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圖文：武鋼無縫鋼管廠 長江之濱的質量驕子
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荊楚網消息 (湖北日報) 圖為：武鋼美麗的廠區
圖為：武鋼高爐的雄姿
圖為：武鋼廠區一角
圖為：武鋼優質產品贏得客戶信賴
圖為：空中看武鋼
武鋼名片
公司使命：爭新型工業先鋒，鑄鋼鐵強國脊梁，當現代文明創造者，做和諧社會實踐者。
公司愿景：建鋼鐵精品基地，創國際知名品牌。躋身世界500強行列。成為自主創新能力和市場競爭力強大的國際一流企業。
公司經營理念：落實科學發展觀，走質量效益型發展道路。
公司價值觀：以人為本，誠信為先。追求企業效益和社會效益的共同提高。公司的長期發展方向是：建設“冷軋硅鋼片、汽車板、高強結構鋼”三個基地。
公司短期發展方向：公司的年度經營方針。
公司績效期望：實現公司成長各階段的利潤目標，努力為顧客、股東、員工和社會創造盡可能大的價值。
武鋼榮譽榜
冷軋硅鋼片和船體用結構鋼板分別榮獲“中國名牌產品”稱號；
重軌、鍋爐和壓力容器用鋼等11個產品獲得“湖北名牌”產品；
40個產品獲得冶金行業“金杯獎”；
熱軋出口產品獲得國家“出口免檢”稱號；
建筑結構用鋼材獲得歐洲CE認證以及日本JIS認證；
無取向硅鋼通過了SGS無公害檢測認證，完全滿足歐盟RoHS環保指令要求；
船用鋼材通過了8國船級社認可；
百米重軌通過了鐵道部上線審查；
鋼簾線獲得法國米其林集團的全球最佳供應商稱號。
質量語絲
改革開放以來，武鋼以鄧小平理論、“三個代表”重要思想和科學發展觀為指導，不斷深化企業改革，初步建立起現代企業制度；高起點地實施技術進步和擴建改造，加快工藝產品升級；持續不斷地強化企業管理，提升經濟增長的質量和效益；始終堅持“依靠”方針不動搖，促進“三個文明”建設協調發展，武鋼走上了一條以科技為先導的質量效益型發展道路，使老企業煥發出蓬勃生機。
而今，武鋼人正豪情滿懷，以科學發展觀統領改革與發展全局，堅持外向型發展道路，實施中西南發展戰略，力爭在本世紀前10年，把武鋼建成為國際一流水平的現代化鋼鐵企業集團，建成為我國冷軋硅鋼片和汽車板為主的重要板材生產基地，進入世界500強企業行列，為我國從鋼鐵大國走向鋼鐵強國作出更大的貢獻。
——武鋼集團董事長、武漢鋼鐵（集團）公司總經理 鄧崎琳
武鋼喜獲首屆長江質量獎，我們為之歡呼，為之自豪。
長江質量獎是省政府以“長江”命名的省政府最高質量獎項，按照美國波多里奇國家質量獎卓越績效標準評審，采用的是最頂尖、最嚴格的國際標準。
捧走大獎，武鋼當之無愧。她不僅是武漢的企業、湖北的企業、中國的企業，更是世界級企業。
武漢鋼鐵股份有限公司是由武漢鋼鐵 (集團)公司控股的上市公司。目前，公司總資產達733億元，下轄煉鐵總廠、煉鋼總廠、條材總廠、熱軋總廠、冷軋薄板總廠、冷軋硅鋼總廠、銷售中心、質量檢驗中心、運輸部、能源動力總廠、武鋼金屬資源有限公司、武鋼氧氣有限責任公司等多個單位。
讓我們走進武鋼，探尋她的質量之路。
理念篇
走質監效益之路
鑄造世界級企業
一家優秀的企業，必定有一個凝聚人心的企業理念。
從成立以來，武鋼堅持科學發展觀，大力倡導以人為本的企業文化，在“爭新型工業先鋒，鑄鋼鐵強國脊梁，當現代文明創造者，做和諧社會實踐者”這一使命的指導下，確立了“建鋼鐵精品基地，創國際知名品牌。躋身世界500強行列。成為自主創新能力和市場競爭力強大的國際一流企業”的愿景。
結合企業實際，他們確立了經驗理念：“以科技為先導，走質量效益型發展道路”。
尤其是在“十一五”期間，公司遵照國家《鋼鐵產業發展政策》，實施集中增長總體戰略，進一步提升市場競爭能力；不斷推進管理創新和技術創新，精心打造卓越管理品質，提升可持續發展能力；重點抓好過程管理的精細化，追求價值最優化，走出了一條持續發展、持續超越、卓越經營之路。
歷經多年的發展，他們通過自主創新、技術改造、產品升級實現了工藝裝備大型化、現代化，主要經濟指標、經濟效益和競爭能力大幅提高，擁有了當今世界先進水平的煉鐵、煉鋼、軋鋼等完整的鋼鐵生產工藝流程，形成了年產鋼1800萬噸的綜合生產能力。
公司的主要產品及業務有熱軋卷板、冷軋卷板、冷軋硅鋼片、中厚板、大型型材、棒材、線材等共計7大類、500多個品種。同時生產焦炭、化工產品、粉末冶金制品、水渣、氧氣、稀有氣體等副產品，產品行銷全國和世界各地。
近年來，武鋼股份已研制開發了鋼材新產品85個系列、300多個品種，新產品年產量超過200萬噸，2009年“雙高”產品比例達到82%以上，形成了以“橋、管、箱、容、軍、電、車、線”等為重點的一批精品名牌。
制度篇
四個一流獲得總理贊賞
2009年，國際金融危機對我國經濟發展的影響持續加深，鋼鐵企業面臨著市場萎縮、信心低迷的嚴峻形勢。
武鋼如何作為？
遵循持續改進、追求卓越的理念，武鋼苦練內功強基礎，全面增強企業軟實力。他們從構成國際一流企業的諸多維度中，抓住產品、技術、管理和環保四個最具代表性的重要維度，提出了實現技術、產品、管理和節能環保四個“國際一流”的目標。
武鋼董事長在全國兩會上介紹這一做法時，得到了溫家寶總理的高度評價。溫家寶總理高興地說：“武鋼抓‘四個一流’，抓自主創新和先進技術，把企業做強做優，這是非常對的。”
武鋼的管理者認為，公司只有實現“四個一流”，練好內功，夯實基礎，才能牢牢抓住這些機遇，轉危為機，克危制勝；才能提高企業應對危機，應對危機過后的更高層次、更高水平、更為激烈的國際競爭，把國際金融危機帶來的壓力轉化為推動企業科學發展的動力。
武鋼制訂了《“四個一流”實施綱要》，確定了“四個一流”的評價標準。
在“四個一流”中，管理一流的核心內容正是全面踐行卓越績效模式。
2009年，在全體干部職工的努力拼搏下，公司“四個一流”各項技術經濟指標取得階段性成效。
產品一流方面，6大類22個重點品種達一流品種20個；技術一流方面，71項指標中累計達標62項；管理一流方面，19項績效指標中累計達標16項；節能環保一流方面，10項指標中累計達標9項。
管理篇
踐行卓越績效模式
開創新天地
什么是卓越績效模式？
這是一種綜合的組織績效管理方法，備受世界500強企業所推崇。
如何將卓越績效模式落到實處？
武鋼首先舉辦全方位、系統性的培訓，讓全體員工從思想上和方法上加深對卓越績效模式的認識。
該公司召開了科級以上干部約380人參加的全國質量獎確認推進工作動員大會，并邀請中質協專家為公司開展培訓，使“卓越”真正成為全體員工共同追求的目標。
其二，采取有力的措施，落實“三個到位”。
一是領導責任到位，二是重點管理工作的策劃與推進到位，三是過程方法落實到位。公司通過勞模和黨委書記走市場活動，了解公司產品的市場形象，以走市場報告會和《質量追蹤》專題片等多種形式進行質量問題的曝光和警世教育，形成了黨、政、工、團齊抓共管來提升公司經營質量的良好局面。
公司開展了強化質量管理過程的控制與質量問題的及時曝光，并組織專項質量審核。用戶服務工作計劃也按顧客滿意度測量、分析過程所發現的問題下達。
公司利用員工滿意度測量和職代會等多種形式，發現公司存在的問題，對每一項存在的問題，都制訂改進措施，明確完成的時間表、責任單位、責任人、檢查人，所有的管理活動和改進工作都要求按“PDCA”進行閉環。
其三，組織制定公司發展戰略，實施各項戰略措施，進一步提升公司核心競爭力。
公司有專門的戰略管理委員會和戰略管理咨詢委員會，他們按照戰略研究的方法結合自身實際，組織制定并實施集中增長的總體戰略。具體包括：縱向一體化戰略、橫向擴張戰略、差異化戰略及競和戰略等。每年開展戰略管理評價，檢查戰略的基礎，按平衡記分卡方法實施戰略評價，并依此調整未來的滾動規劃和年度方針目標，實現了規范的戰略管理的體制與機制。
實施縱向一體化戰略，完善和優化公司價值鏈。
他們采用向武鋼集團定向增發國有法人股與向社會公眾增發社會公眾股相結合的發行方式，成功實現了武鋼鋼鐵主業的整體上市，實現了公司的跨越式發展，使公司由一個鋼材加工企業發展成為一個擁有煉鐵、煉鋼、軋鋼等一整套鋼鐵生產工藝流程及相關配套設施的現代化鋼鐵聯合企業，成為國內三大鋼鐵上市公司之一。
公司還以股權支付對價方式收購集團公司投資興建的剪切配送中心，建立以戰略用戶、重點直供用戶、長期客戶為主的網絡運行保障體系，大力發展直供終端用戶，通過構建5個區域銷售分公司下轄10多家銷售子公司和5家剪配中心，完成在國內物流配送網絡的布局，對目標市場和顧客進行區域化貼身營銷服務。
實施橫向擴張戰略，提高總體生產規模和技術裝備水平。
武鋼根據國家《鋼鐵產業發展政策》，兼顧考慮環境保護、節能減排的需要，公司對燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼工序進行改造和擴建，采用先進生產工藝，淘汰落后生產工藝裝備，實現了規模的大跨越，公司已具備年產1800萬噸鋼的精品生產能力，主要技術裝備水平已達到國際一流。
實施差異化戰略，提升市場競爭能力。
武鋼依托武鋼鋼鐵研究院的汽車用鋼研究所、國家硅鋼研究中心和中試工廠等優勢，開發代表國際先進水平的產品，開發具有自主知識產權的工藝、設備及技術，形成國際先進、國內領先的研發能力。
實施競合戰略，追求共贏和協調發展。
武鋼采取投資控股、參股、簽訂長期合作協議鎖定鐵礦石和煤炭資源，同時還分別與寶鋼、鞍鋼、攀鋼等多家鋼鐵企業結成戰略同盟，還與奇瑞汽車、東風汽車、美國GE公司、中石化等企業簽訂了戰略合作協議。
武鋼實施“兩型企業”戰略，推進企業協調發展。
公司加快燒結、煉鐵和煉鋼等工序污染源的治理，大力推進清潔生產工藝技術，發展循環經濟。經過“十一五”節能減排項目的實施，公司噸鋼綜合能耗下降到0.708噸標煤／噸鋼以下，主要污染物排放合格率達到100%，新水指標4.05m3/噸鋼。從2008年開始，公司每年向公眾發布了《社會責任報告》。
創新篇
創新思維
提升可持續發展能力
武鋼不斷推進管理創新和技術創新，提升公司可持續發展能力。
他們按照《卓越績效評價準則》中的管理理念和管理原則，對公司的綜合管理體系建設與實施工作進行了一體化的策劃、職能分配、文件管理和審核監督，在原有的質量、環境及職業安全健康管理體系的基礎上，整合形成同時 滿 足 ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、TS16949 ISO10012等五大管理標準要求的綜合管理體系。
在建立健全一體化綜合管理體系管理標準過程中，全面應用五大工具，促進公司質量管理上臺階。
一是按照過程方法進行系統策劃，識別體系的主要管理過程，以完善過程績效指標監測為重點，創新過程管理方法的應用。
二是定期開展質量成本的監控和分析。
三是設立顧客代表，全面收集、識別和確定顧客的特殊要求，在公司內部進行傳遞。改變傳統的工作方式和工作方法，打破不愿意改變現狀、墨守成規的慣性思維，將日常的管理工作與體系推進結合起來，確保顧客要求的具體落實。
四是全面推行產品質量先期策劃（APQP）和控制計劃（CP）、潛在失效模式及后果分析（FMEM）、測量系統分析（MSA）、統計過程控制（SPC）和生產件批準程序（PPAP）五大工具的應用，堅持以產品質量先期策劃和潛在失效模式分析以及控制計劃的編制為主線，極大提升了產品的實物質量水平，更好地滿足了顧客要求和超越顧客的期望。
武鋼還廣泛開展對標挖潛，實行目標管理，提升各項目標指標水平；全面推行“兩化”，即管理規范化和操作標準化，提高公司的執行力；大力實施管理創一流計劃，力爭形成具有武鋼特色的現代化管理模式。
武鋼緊緊圍繞建設“三個基地”的戰略目標，以“引進、消化、吸收、再創新”開展技術創新，極大地提升生產工藝與裝備水平。
他們重點抓好過程管理的精細化，追求價值最優化。廣泛深入地開展內控達標活動和精益管理活動，全面建立和落實質量責任制和質量追究制，構建公司在質量穩定的長效機制。 在內控達標活動中，武鋼建立了自己的內控標準體系，并動態修訂內控標準。不再是以是否采用國際標準來衡量產品的先進性，而是以是否采用嚴于國際標準、國家標準，且按接近于設備設計的控制水平的內控標準來衡量產品的先進性。
在精益管理活動中，重點是抓好內、外不合格的分析、處理，做好四張圖表，即指標完成情況與目標的對比匯總表、指標完成情況的趨勢圖、排列圖和對策表。
他們還優化營銷網絡，大力發展直供終端用戶，實行貼身營銷服務。
以整體產銷資訊系統為基礎，以成本管理為重點，積極實施人才強企戰略，開展“星級”和“萬點受控”設備管理，保障了公司價值最優化的實現。
圖為：武鋼高爐的雄姿
圖為：武鋼廠區一角
圖為：武鋼優質產品贏得客戶信賴
圖為：空中看武鋼
武鋼名片
公司使命：爭新型工業先鋒，鑄鋼鐵強國脊梁，當現代文明創造者，做和諧社會實踐者。
公司愿景：建鋼鐵精品基地，創國際知名品牌。躋身世界500強行列。成為自主創新能力和市場競爭力強大的國際一流企業。
公司經營理念：落實科學發展觀，走質量效益型發展道路。
公司價值觀：以人為本，誠信為先。追求企業效益和社會效益的共同提高。公司的長期發展方向是：建設“冷軋硅鋼片、汽車板、高強結構鋼”三個基地。
公司短期發展方向：公司的年度經營方針。
公司績效期望：實現公司成長各階段的利潤目標，努力為顧客、股東、員工和社會創造盡可能大的價值。
武鋼榮譽榜
冷軋硅鋼片和船體用結構鋼板分別榮獲“中國名牌產品”稱號；
重軌、鍋爐和壓力容器用鋼等11個產品獲得“湖北名牌”產品；
40個產品獲得冶金行業“金杯獎”；
熱軋出口產品獲得國家“出口免檢”稱號；
建筑結構用鋼材獲得歐洲CE認證以及日本JIS認證；
無取向硅鋼通過了SGS無公害檢測認證，完全滿足歐盟RoHS環保指令要求；
船用鋼材通過了8國船級社認可；
百米重軌通過了鐵道部上線審查；
鋼簾線獲得法國米其林集團的全球最佳供應商稱號。
質量語絲
改革開放以來，武鋼以鄧小平理論、“三個代表”重要思想和科學發展觀為指導，不斷深化企業改革，初步建立起現代企業制度；高起點地實施技術進步和擴建改造，加快工藝產品升級；持續不斷地強化企業管理，提升經濟增長的質量和效益；始終堅持“依靠”方針不動搖，促進“三個文明”建設協調發展，武鋼走上了一條以科技為先導的質量效益型發展道路，使老企業煥發出蓬勃生機。
而今，武鋼人正豪情滿懷，以科學發展觀統領改革與發展全局，堅持外向型發展道路，實施中西南發展戰略，力爭在本世紀前10年，把武鋼建成為國際一流水平的現代化鋼鐵企業集團，建成為我國冷軋硅鋼片和汽車板為主的重要板材生產基地，進入世界500強企業行列，為我國從鋼鐵大國走向鋼鐵強國作出更大的貢獻。
——武鋼集團董事長、武漢鋼鐵（集團）公司總經理 鄧崎琳
武鋼喜獲首屆長江質量獎，我們為之歡呼，為之自豪。
長江質量獎是省政府以“長江”命名的省政府最高質量獎項，按照美國波多里奇國家質量獎卓越績效標準評審，采用的是最頂尖、最嚴格的國際標準。
捧走大獎，武鋼當之無愧。她不僅是武漢的企業、湖北的企業、中國的企業，更是世界級企業。
武漢鋼鐵股份有限公司是由武漢鋼鐵 (集團)公司控股的上市公司。目前，公司總資產達733億元，下轄煉鐵總廠、煉鋼總廠、條材總廠、熱軋總廠、冷軋薄板總廠、冷軋硅鋼總廠、銷售中心、質量檢驗中心、運輸部、能源動力總廠、武鋼金屬資源有限公司、武鋼氧氣有限責任公司等多個單位。
讓我們走進武鋼，探尋她的質量之路。
理念篇
走質監效益之路
鑄造世界級企業
一家優秀的企業，必定有一個凝聚人心的企業理念。
從成立以來，武鋼堅持科學發展觀，大力倡導以人為本的企業文化，在“爭新型工業先鋒，鑄鋼鐵強國脊梁，當現代文明創造者，做和諧社會實踐者”這一使命的指導下，確立了“建鋼鐵精品基地，創國際知名品牌。躋身世界500強行列。成為自主創新能力和市場競爭力強大的國際一流企業”的愿景。
結合企業實際，他們確立了經驗理念：“以科技為先導，走質量效益型發展道路”。
尤其是在“十一五”期間，公司遵照國家《鋼鐵產業發展政策》，實施集中增長總體戰略，進一步提升市場競爭能力；不斷推進管理創新和技術創新，精心打造卓越管理品質，提升可持續發展能力；重點抓好過程管理的精細化，追求價值最優化，走出了一條持續發展、持續超越、卓越經營之路。
歷經多年的發展，他們通過自主創新、技術改造、產品升級實現了工藝裝備大型化、現代化，主要經濟指標、經濟效益和競爭能力大幅提高，擁有了當今世界先進水平的煉鐵、煉鋼、軋鋼等完整的鋼鐵生產工藝流程，形成了年產鋼1800萬噸的綜合生產能力。
公司的主要產品及業務有熱軋卷板、冷軋卷板、冷軋硅鋼片、中厚板、大型型材、棒材、線材等共計7大類、500多個品種。同時生產焦炭、化工產品、粉末冶金制品、水渣、氧氣、稀有氣體等副產品，產品行銷全國和世界各地。
近年來，武鋼股份已研制開發了鋼材新產品85個系列、300多個品種，新產品年產量超過200萬噸，2009年“雙高”產品比例達到82%以上，形成了以“橋、管、箱、容、軍、電、車、線”等為重點的一批精品名牌。
制度篇
四個一流獲得總理贊賞
2009年，國際金融危機對我國經濟發展的影響持續加深，鋼鐵企業面臨著市場萎縮、信心低迷的嚴峻形勢。
武鋼如何作為？
遵循持續改進、追求卓越的理念，武鋼苦練內功強基礎，全面增強企業軟實力。他們從構成國際一流企業的諸多維度中，抓住產品、技術、管理和環保四個最具代表性的重要維度，提出了實現技術、產品、管理和節能環保四個“國際一流”的目標。
武鋼董事長在全國兩會上介紹這一做法時，得到了溫家寶總理的高度評價。溫家寶總理高興地說：“武鋼抓‘四個一流’，抓自主創新和先進技術，把企業做強做優，這是非常對的。”
武鋼的管理者認為，公司只有實現“四個一流”，練好內功，夯實基礎，才能牢牢抓住這些機遇，轉危為機，克危制勝；才能提高企業應對危機，應對危機過后的更高層次、更高水平、更為激烈的國際競爭，把國際金融危機帶來的壓力轉化為推動企業科學發展的動力。
武鋼制訂了《“四個一流”實施綱要》，確定了“四個一流”的評價標準。
在“四個一流”中，管理一流的核心內容正是全面踐行卓越績效模式。
2009年，在全體干部職工的努力拼搏下，公司“四個一流”各項技術經濟指標取得階段性成效。
產品一流方面，6大類22個重點品種達一流品種20個；技術一流方面，71項指標中累計達標62項；管理一流方面，19項績效指標中累計達標16項；節能環保一流方面，10項指標中累計達標9項。
管理篇
踐行卓越績效模式
開創新天地
什么是卓越績效模式？
這是一種綜合的組織績效管理方法，備受世界500強企業所推崇。
如何將卓越績效模式落到實處？
武鋼首先舉辦全方位、系統性的培訓，讓全體員工從思想上和方法上加深對卓越績效模式的認識。
該公司召開了科級以上干部約380人參加的全國質量獎確認推進工作動員大會，并邀請中質協專家為公司開展培訓，使“卓越”真正成為全體員工共同追求的目標。
其二，采取有力的措施，落實“三個到位”。
一是領導責任到位，二是重點管理工作的策劃與推進到位，三是過程方法落實到位。公司通過勞模和黨委書記走市場活動，了解公司產品的市場形象，以走市場報告會和《質量追蹤》專題片等多種形式進行質量問題的曝光和警世教育，形成了黨、政、工、團齊抓共管來提升公司經營質量的良好局面。
公司開展了強化質量管理過程的控制與質量問題的及時曝光，并組織專項質量審核。用戶服務工作計劃也按顧客滿意度測量、分析過程所發現的問題下達。
公司利用員工滿意度測量和職代會等多種形式，發現公司存在的問題，對每一項存在的問題，都制訂改進措施，明確完成的時間表、責任單位、責任人、檢查人，所有的管理活動和改進工作都要求按“PDCA”進行閉環。
其三，組織制定公司發展戰略，實施各項戰略措施，進一步提升公司核心競爭力。
公司有專門的戰略管理委員會和戰略管理咨詢委員會，他們按照戰略研究的方法結合自身實際，組織制定并實施集中增長的總體戰略。具體包括：縱向一體化戰略、橫向擴張戰略、差異化戰略及競和戰略等。每年開展戰略管理評價，檢查戰略的基礎，按平衡記分卡方法實施戰略評價，并依此調整未來的滾動規劃和年度方針目標，實現了規范的戰略管理的體制與機制。
實施縱向一體化戰略，完善和優化公司價值鏈。
他們采用向武鋼集團定向增發國有法人股與向社會公眾增發社會公眾股相結合的發行方式，成功實現了武鋼鋼鐵主業的整體上市，實現了公司的跨越式發展，使公司由一個鋼材加工企業發展成為一個擁有煉鐵、煉鋼、軋鋼等一整套鋼鐵生產工藝流程及相關配套設施的現代化鋼鐵聯合企業，成為國內三大鋼鐵上市公司之一。
公司還以股權支付對價方式收購集團公司投資興建的剪切配送中心，建立以戰略用戶、重點直供用戶、長期客戶為主的網絡運行保障體系，大力發展直供終端用戶，通過構建5個區域銷售分公司下轄10多家銷售子公司和5家剪配中心，完成在國內物流配送網絡的布局，對目標市場和顧客進行區域化貼身營銷服務。
實施橫向擴張戰略，提高總體生產規模和技術裝備水平。
武鋼根據國家《鋼鐵產業發展政策》，兼顧考慮環境保護、節能減排的需要，公司對燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼工序進行改造和擴建，采用先進生產工藝，淘汰落后生產工藝裝備，實現了規模的大跨越，公司已具備年產1800萬噸鋼的精品生產能力，主要技術裝備水平已達到國際一流。
實施差異化戰略，提升市場競爭能力。
武鋼依托武鋼鋼鐵研究院的汽車用鋼研究所、國家硅鋼研究中心和中試工廠等優勢，開發代表國際先進水平的產品，開發具有自主知識產權的工藝、設備及技術，形成國際先進、國內領先的研發能力。
實施競合戰略，追求共贏和協調發展。
武鋼采取投資控股、參股、簽訂長期合作協議鎖定鐵礦石和煤炭資源，同時還分別與寶鋼、鞍鋼、攀鋼等多家鋼鐵企業結成戰略同盟，還與奇瑞汽車、東風汽車、美國GE公司、中石化等企業簽訂了戰略合作協議。
武鋼實施“兩型企業”戰略，推進企業協調發展。
公司加快燒結、煉鐵和煉鋼等工序污染源的治理，大力推進清潔生產工藝技術，發展循環經濟。經過“十一五”節能減排項目的實施，公司噸鋼綜合能耗下降到0.708噸標煤／噸鋼以下，主要污染物排放合格率達到100%，新水指標4.05m3/噸鋼。從2008年開始，公司每年向公眾發布了《社會責任報告》。
創新篇
創新思維
提升可持續發展能力
武鋼不斷推進管理創新和技術創新，提升公司可持續發展能力。
他們按照《卓越績效評價準則》中的管理理念和管理原則，對公司的綜合管理體系建設與實施工作進行了一體化的策劃、職能分配、文件管理和審核監督，在原有的質量、環境及職業安全健康管理體系的基礎上，整合形成同時 滿 足 ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、TS16949 ISO10012等五大管理標準要求的綜合管理體系。
在建立健全一體化綜合管理體系管理標準過程中，全面應用五大工具，促進公司質量管理上臺階。
一是按照過程方法進行系統策劃，識別體系的主要管理過程，以完善過程績效指標監測為重點，創新過程管理方法的應用。
二是定期開展質量成本的監控和分析。
三是設立顧客代表，全面收集、識別和確定顧客的特殊要求，在公司內部進行傳遞。改變傳統的工作方式和工作方法，打破不愿意改變現狀、墨守成規的慣性思維，將日常的管理工作與體系推進結合起來，確保顧客要求的具體落實。
四是全面推行產品質量先期策劃（APQP）和控制計劃（CP）、潛在失效模式及后果分析（FMEM）、測量系統分析（MSA）、統計過程控制（SPC）和生產件批準程序（PPAP）五大工具的應用，堅持以產品質量先期策劃和潛在失效模式分析以及控制計劃的編制為主線，極大提升了產品的實物質量水平，更好地滿足了顧客要求和超越顧客的期望。
武鋼還廣泛開展對標挖潛，實行目標管理，提升各項目標指標水平；全面推行“兩化”，即管理規范化和操作標準化，提高公司的執行力；大力實施管理創一流計劃，力爭形成具有武鋼特色的現代化管理模式。
武鋼緊緊圍繞建設“三個基地”的戰略目標，以“引進、消化、吸收、再創新”開展技術創新，極大地提升生產工藝與裝備水平。
他們重點抓好過程管理的精細化，追求價值最優化。廣泛深入地開展內控達標活動和精益管理活動，全面建立和落實質量責任制和質量追究制，構建公司在質量穩定的長效機制。 在內控達標活動中，武鋼建立了自己的內控標準體系，并動態修訂內控標準。不再是以是否采用國際標準來衡量產品的先進性，而是以是否采用嚴于國際標準、國家標準，且按接近于設備設計的控制水平的內控標準來衡量產品的先進性。
在精益管理活動中，重點是抓好內、外不合格的分析、處理，做好四張圖表，即指標完成情況與目標的對比匯總表、指標完成情況的趨勢圖、排列圖和對策表。
他們還優化營銷網絡，大力發展直供終端用戶，實行貼身營銷服務。
以整體產銷資訊系統為基礎，以成本管理為重點，積極實施人才強企戰略，開展“星級”和“萬點受控”設備管理，保障了公司價值最優化的實現。
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